异步远程服务系统（Generic Asynchronous Remote Data Service），简称GARDS系统。
GARDS的目的，是为工业装置（设备）生产商、服务商提供一个数据平台，通过这个平台，装置（设备）的生产厂商（或者服务商）可以在远程掌握他们给自己客户提供的装置（设备）的运行情况，通过运行数据，准确定位故障、预警故障，从而达到对这些装置（设备）的更加经济、高效、完整、准确的服务。
GARDS的基本做法，概括起来有三点：
—在装置（设备）上，通过加装适配器的方法，获取装置（设备）的运行数据，并将这些数据（通过适配器把这些数据的规格化后）发送到一个统一的平台；同时，也会从这个平台收取信息，并根据这些信息的含义，对装置（设备）的某个执行机构发出操控指令、查询指令；
—这就是一个基础数据平台，用来接收数据、发出数据、保存数据、组织数据、分析数据、关联数据；
—根据需要，对平台上的这些经过组织、关联、和分析过的数据，进行各种利用。比如，去宏观呈现（图表、曲线）、微观呈现（实时状态、曲线）。
GARDS的核心，是提供远程数据服务。也就是说，GARDS系统是以客观数据为服务内容。无论是何种实际用途的装置（设备），GARDS系统将这些数据分成三类：
实时状态数据：当前时刻的实际状态数据，如位置、温度、压力、电流、电压、负载，能耗，等等；
事件数据：当前周期内装置（设备）发生过的事件，如开机、异常停机、某执行机构动作，等等；
报警数据：当前周期内，装置（设备）发生过的报警，如过压、过载、过热，等等。
GARDS的数据服务，实际上说的是两个层面：
第一个层面，是客观数据。客观数据是来自于装置（设备）本身，通过适配器去获取，上报。这些都是客观存在的数据；
第二个层面，是逻辑数据。客观数据到了数据平台以后，经过数据平台的组织、关联、分析。经过组织关联分析后的数据，本身也可能是一个结果。
举例：
我们以“报警”为例进行说明。第一种情况，是直接报警。装置（设备）本身，有一套报警系统。比如，某个压力容器，如果出现异常，直接输出报警信息。这种报警，就是客观数据，无需数据平台去理解；但是也可能是这个情况：装置（设备）只输出“温度、压力”，温度=300°C，压力=10MPa。这个是客观数据。假如我们知道一个关系，温度X压力≥2800的话，也需要预警。那么，这个时候，我们可以把这个判断关系，放到数据平台，让数据平台输出报警。这种就是逻辑报警。也就是说，尽管装置本身没有直接报警，但是，平台经过分析，认为这也是一个警情，那么，也可以作为报警处理，只要我们清楚这些逻辑关系。
逻辑报警和直接报警的区别是，逻辑报警的报警阈值，是可以随时调整，随时增加的；而直接报警一般都是由装置（设备）本身实现做好的，后期即便有新的变化，新的判断，也很难去调整。GARDS远程服务系统，是区别于装置（设备）本身的监控系统和操控系统的，尽管理论上可以做到对系统的监控和操控，但实际上GARDS本身并不替代这些工业装置（设备）原生态的监控和操控系统。
简单的理解，基础数据平台就是GARDS的数据中心。它的基本作用是：
►接收适配器发送的数据，并保存这些数据；
►维护一系列的逻辑规则，比如：关联关系、预警模型、阈值控制、边界条件设置，等等；
►把数据进行整理、组织、关联、分析；
►根据逻辑规则，形成一系列的条触发机制；
►给适配器下发信息（数据）；
►把GARDS系统的数据，提供给其他的应用系统。
GARDS基础数据平台，不仅是一个复杂的数据处理中枢，而且是一个非常灵活的平台。
GARDS基础数据平台，不仅是一个复杂的数据处理中枢，而且是一个非常灵活的平台。
首先，GARDS基础数据平台，是可以自行定义通讯数据交换格式，也就是说，一个GARDS平台上，可以兼容各种不同的适配类型，唯一需要的是，数据描述必须符合GARDS规范；其次，一个GARDS平台，必须可以保证能很好的支持百万级的适配器连接，高效收发数据；还有，一个GARDS平台，可以支持不同的应用接入，必须能够很好的支持这些应用系统去进行数据交换。
举例：
ABC公司，是著名化工反应装置的生产制造商，他们的产品很多：RE-01，RE-02，RE-03型反应器装置，PV-1、PV-2型压力容器装置，还有MP-A，MP-B型机泵。这实际上是三类没有关系的装置（设备），但是，他们都用在一百个化工厂。
RE系列的反应器也好，PV系列的压力容器也好，MP系列的机泵也罢，ABC公司都分别提供了独立的监控台，可以分别操控这些装置。
ABC公司，使用GARDS系统。这个系统，只有一个基础数据平台，每种装置（设备）都对应使用适合的适配器：
ADR适配器—加装在RE系列反应器上，获取的主要数据是，反应器的温度，催化剂含量、CO2组分含量；
ADP适配器—加装在PV系列压力容器上，获取的主要数据是，压力容器的温度、和压力；
ADM适配器—加装在MP系列机泵上，获取的主要数据是，机泵的转速、流量、输出功率。
那么，GARDS系统上：
（1）首先能做到的是：ABC公司的技术支持人员足不出户，就可以分别了解每个客户所使用的反应器、压力容器和机泵的实时客观数据。并可以根据这些数据，绘制成图表。还可以知道，那些客户的那些装置（设备）什么时候发生过什么事情，比如，什么时候停过机，什么时候发出过什么报警；
（2）其次能做到的是：ABC公司经过一段时间的GARDS系统的运行，发现他们的客户在使用这些设备装置的时候，一些数据的一些内在关联情况，比如，机泵流量变大的时候，反应器里面CO2组分含量一定会升高，同时，压力容器的温度一定会下降；
（3）还能做到的是：ABC公司，可以设置预警，一旦机泵的流量达到或者超过 12m³/秒 并且压力容器温度低于220°C 的时候，必须要发出提示。这个时候，ABC公司的技术支持人员可以联系客户，让他们把反应器的CO2含量降低，同时调整机泵的输出功率。
这个例子实际上要说明的是几个核心的意思：
►一个装置（设备）厂家，无论他有多少种产品，都可以只使用一个基础平台；
►这个平台上，可以分别展现所有客户的所有装置（设备）的运行情况；
►这个平台上，可以建立一系列的关联关系，无论他们是不是同一个装置，甚至是不是同一个客户；
根据这些关联关系，和数据特征，任意设置预警条件；